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镍，这种银白色的金属，不仅机械强度高、延展性好，还具有难熔耐高温和高度化学稳定性的特点，因此被视为重要的战略金属。尽管镍在地壳中的平均品位仅为0.01%，且全球已探明的镍资源储量约为1.6亿吨，但适合开采的矿床却并不多见。目前，世界上可开采的镍矿主要限于硫化镍矿和氧化镍矿。
近年来，随着现代金属镀件业的迅猛发展，镀镍技术在金属镀件领域得到了广泛应用。然而，电镀过程中产生的重金属废水成为了一大环境问题。镍，这种可致癌的重金属，同时也是一种价值连城的金属资源，其价格高达铜的2至4倍。电镀镍凭借其出色的耐磨性、抗蚀性和可焊性，在电镀生产中占据了不可或缺的地位，其加工量紧随镀锌之后，位列行业第二。
镍的不可替代性决定了其战略价值。以动力电池为例，三元锂电池中镍含量占比高达30%-60%，而全球每年因电池报废产生的含镍废弃物超过百万吨。若直接填埋或焚烧，不仅造成资源浪费，重金属渗漏还会严重污染土壤和水源。通过回收技术提取镍元素，既可缓解原生矿开采压力，又能减少环境风险，助力实现“双碳”目标。
含镍物料的回收需要复杂的技术体系支撑。目前主流工艺包括火法冶金、湿法冶金及生物冶金。火法冶炼通过高温熔融分离金属，适合处理高品位镍废料；湿法工艺则通过酸浸、萃取等手段提取镍，对电子废弃物等复杂物料更具优势。近年来，以微生物浸出为代表的生物冶金技术崭露头角，其低碳、低能耗特性为绿色回收提供了新方向。此外，智能化分选设备、成分分析技术的应用，显著提高了镍的回收率和纯度。